高大上的自動化、智能化設備，使紡織行業成為了高科技產業中的一員，并為行業進一步吸引人才、解決招工難等瓶頸問題提供了更加有效的方案。不可否認，智能化已經成為一種趨勢和不可逆轉的潮流。

　　智能制造是大勢所趨

　　隨著勞動力成本的持續增加，紡織企業對設備的自動化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業新一輪轉型升級的突破口和重點。

　　從ITMA ASIA+CITME 2018可以看出，參展設備在自動化、智能化方面都有很大提升。比如，2018紡機展展出的漿紗機大量應用了互聯網技術、云技術、信息化處理等技術來提升設備的智能化水平。日本津田駒公司除了展出自動化單機以外，還對漿紗、織布工序智能化織造車間作了三維動畫模擬展示。

　　再比如，備受大家關注的自動穿接經設備，除了大量應用非接觸光學檢測技術，實現了無絞紗自動接經外，還適應了色紗管理和穿經接經等復雜技術的要求；同時，還改善了人機界面和管理軟件，為織造車間的現代化生產和管理提供了很好的設備基礎。

　　智能化正在改變傳統生產

　　實際上，智能技術正在改造著傳統紡織行業，一些企業已經開始嘗試部分制造環節的智能化。

　　有些企業雖然沒有大規模地更換或新上自動化程度較高的成套設備，但通過關鍵環節的設備升級，也顯著提高了產品品質和生產效率。

　　智能制造的前行與思考

　　在一定程度上，裝備的智能化解決了用工不足的問題，提高了中國紡織工業的競爭力。但在發展智能化的過程中，也確實還存在一定的問題，值得行業思考和探討。

　　一方面，不少企業家認為，目前紡織行業的簡單機器換人并非智能制造，真正意義上的智能制造是以大數據精確計算與判斷代替人腦決策，而像機器換人這樣的投資對于紡織業究竟是否劃算值得商榷。機器投資、維護、升級等一系列成本也不低，紡織企業是否能夠消化這么昂貴的投入也是一個不容忽視的問題。

　　另一方面，作為勞動密集型產業，智能化一方面可以拉動地方投資，帶動產業升級，另一方面又意味著大量工人可能失去崗位。如何解決這兩者的矛盾值得進一步探討。

　　對于智能化，目前政府層面的引導方向包括以下四點：建立示范區；完善智能制造標準；推動智能制造供應商聯盟；發展互聯網+、大數據與人工智能。

　　紡織行業的智能化目前已取得了一些可喜的成果，在國家工信部層面，2017～2019年間，共有12個項目列入《智能制造試點示范項目》；2018～2019年，共有6個項目被列入智能制造綜合標準化項目；10個項目被列入智能制造新模式應用項目。

　　紡織機械行業提出的建立紡紗、化纖、印染、非織造、針織、服裝六條智能化生產示范線目前已具備雛形，為“十三五”末期的實現打下了堅實的基礎。

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