滌綸紡絲機紡絲有哪些優勢和注意事項

    滌綸紡絲機紡滌綸長絲的紡絲、拉伸和變形加工均在各個錠位上進行。后道工序對前道的絲錠進行加工時，雖然可以通過調整后道工序的工藝來改善或彌補一些缺點，但有些缺點不但不能彌補，還可能被放大，比如錠位間的差異。因此，減少錠位間的差異是保證長絲質量的關鍵。隨著紡絲技術的發展，滌綸紡絲機 生產滌綸長絲具有下列生產特點。

1生產速度高

  隨著長絲生產技術的發展，紡絲速度愈來愈高，現在絕大部分已達到3500m/min左右。紡絲速度的提高，對工藝、設備、操作等提出了更高的要求。

2卷裝容量大

  卷繞絲筒子的凈重從3～4kg提高到15kg，變形絲筒子由1～2kg提高到5kg。卷裝容量加大后，對卷繞機構、筒子絲質量的均勻性、筒子的裝箱運輸等均提出了新的要求。

3原料質量要求高

    聚酯原料的質量與長絲的可紡性及產品質量的關系十分密切。除要求切片的質量指標——特性粘數、軟化點、二甘醇含量、羧基含量、灰分和凝聚粒子合格外，同時，切片的外觀形狀、有無碳黑粒子、相對分子質量的分布、含水率對可紡性的影響也很大，尤其是含水率對高速紡絲的影響更大，要求切片的古水率不超過30～50ppm。要求原料的質量達到質量指標，均勻一致，而且要求批與批之間的質量穩定、一致。

4工藝控制嚴格

    長絲生產要求工藝參數十分嚴格。例如，熔體溫度上下波動不超過±1℃，側吹風風速差異不大于0.1m/s，噴絲板要求天天鏟板面。對公用工程(如水、氣、汽、電)也有較高的要求。

5要求實行全面質量管理

    長絲生產是一種多錠位、多機臺的流水線作業，操作頻繁，勞動密集，管理工作好壞與長絲質量的關系十分密切。為了保證產品質量，必須實行全面質量管理，建立質量保證體系。

6要求做好檢驗、包裝、儲運工作

    為了保證長絲質量，對每批原料均需檢驗其物理指標，對卷繞筒子要逐個檢驗其外觀疵點，對成品絲染色性能要進行抽樣或全部檢驗，包裝過程中不同規格不能混袋。另外，要注惹倉儲和運輸工作，倉儲不可日曬夜露，堆箱不能過高，裝卸要求輕放，運輸盡量避免顛簸。