遭遇轉型瓶頸的中國傳統紡織業如何面對"低碳考驗"？２３日在上海舉行的中國工程院第１０３場工程科技論壇上，與會院士、專家表示，接軌低碳、加速適應"低碳時代"已經成為中國紡織業的不二選擇。


中國工程院院士孫晉良表示，我國紡織工程科技具有各地市場占有率高、原材料豐富、產業鏈完整等優勢，但與國外先進水平相比，在裝備、信息化程度、環境保護等方面還存在非常明顯的差距。"特別是一些功能性材料目前還嚴重依賴進口。"孫晉良說，"總體上，我國紡織產業還處在低加工、低附加值生產的粗放式增長階段，核心和關鍵技術的競爭力并不強。"


污染物排放嚴重已成為我國紡織印染行業的集體瓶頸。上海市紡織科學研究院副院長沈安京表示："中國紡織工業面臨的低碳考驗非常嚴峻，尤其是發達地區實施'碳關稅'將使處于紡織供應鏈低端的中國紡織業受到巨大沖擊。"他舉例說，一條４００克的滌綸褲，如果壽命２年，洗滌、烘干、熨燙會產生二氧化碳排放４７公斤，而一件２５０克的純棉Ｔ恤，"一生"會排放二氧化碳７公斤。


沈安京建議，中國紡織行業作為地區低碳發展規劃中的重要行業，必須加速與"低碳時代"接軌。"首先需要提高企業負責人的決策和意識，在整體布局上謀劃長期戰略，同時提高企業發展低碳經濟的能力，尤其是碳排放的評估、監測體系和相應的信息系統的建設。其次，要制定紡織低碳經濟的有關標準，摸清企業節能減排的家底。"他特別指出，"碳標簽服裝產生的利潤和競爭優勢具有可持續性，紡織行業可以抓住機遇發展一個全新的低碳紡織服裝產業。"


可喜的是，研究人員在"低碳紡織技術"方面已經取得了不錯的成果。地區染整工程技術研究中心主任、東華大學教授閻克路介紹說，該校研發的"棉型織物低溫漂白關鍵技術"，不僅可以大幅度降低燒堿用量，而且還可以高效去除棉籽殼，處理棉布的毛效、白度、強力均達到半制品質量要求，可以實現棉型織物單位產品前處理節能３０％、節水１０％、減少污染物（ＣＯＤ）排放３０％；而獲得２００８年度地區科技進步二等獎的"織物變性涂料連續染色工藝技術"，突破了傳統染料染色污染重的特點，實現了無鹽、無水、連續化染色，染色深度提高了３０％以上，同時節約能源４０％、節水５０％、節約染化料６０％、污染物排放減少９５％。


專家介紹，為滿足社會環境的綠色需求，中國紡織工程技術的重大課題將是發展節能、降排、低耗、低碳的技術、工藝和材料；推行清潔生產和開發清潔產品；提供給消費者更健康、更安全、更綠色的產品；實施循環經濟，研發可降解、可再生、可循環利用的材料（如生物質纖維材料）用于傳統領域和新領域。